项目名称

车规级电池粘合剂基地建设项目

建设单位

******有限公司

建设地点

湘潭市雨湖高新技术产业技术园鹤岭工业园，湘潭市雨湖区鹤岭镇风和路以南、锰望路以西

环境影响评价文件编制单位

******有限公司

建设项目概况

******有限公司拟投资4500万元(其中环保投资154万元，占总投资的3.42%），选址于湘潭市雨湖高新技术产业技术园鹤岭工业园，湘潭市雨湖区鹤岭镇风和路以南、锰望路以西建设车规级电池粘合剂基地建设项目。项目厂区总用地面积为31955.20m2，厂区计容总建筑面积为21516.27m2。主要构筑物为：办公研发区（一栋6261.73m2六层综合楼）,仓库区（一个792m2丙类仓库、一个866.40m2丙类仓库、一个624m2甲类仓库、一个7************消防泵房、锅炉房、总变配电、发电机房、空压站、纯水间等。项目主要生产设备为：反应釜46套、预乳化釜4套、反应分散釜2套、滴加罐28套、接收罐2套、蒸馏釜8套、分散釜5套、研磨机2套、电子秤19套、真空泵2套、空压机2套、降膜蒸发器1套、冷冻机2套、反渗透纯水机2套、提升机3套、灌装机1套、无人叉车2台、自动包装机3套、喷雾干燥塔1套、蒸汽发生器3台、制氮机1台、储罐4个等。项目建成后产品产能为水性电池粘合剂57000t/a、水性特种粘合剂52400t/a、水性涂炭浆料750t/a、水性涂层材料7150t/a。主要原辅材料及年用量为：丙烯酸13976.592t/a、丙烯腈1097.82t/a、丙烯酸丁酯4327.964t/a、过硫酸铵109.896t/a、丙烯酰胺319.42t/a、苯乙烯198.685t/a、丙烯酸异辛酯898.32t/a、甲基丙烯酸月桂酯599.07t/a、叔丁基过氧化氢10.26t/a、抗坏血酸6.27t/a、32%氢氧化钠水溶液6588.792t/a、去离子水77031.206t/a、环氧树脂1597.676t/a、甲基丙烯酸1996.964t/a、丙烯酸羟乙酯451.164t/a、甲基丙烯酸甲酯2453.761t/a、甲基丙烯酸环己酯950.536t/a、甲基丙烯酸缩水甘油醚850.452t/a、聚乙二醇甲基丙烯酸酯499.372t/a、过硫酸钠51.876t/a、次亚磷酸钠239.468t/a、氧化镁359.464t/a、3#白油1249.740t/a、乙烯基吡络烷酮NVP798.576t/a、导电碳黑69.968t/a、丙烯酸乳液174.706t/a、聚乙烯醇44.86t/a、附着力促进剂（硅烷偶联剂）14.992t/a、钛白粉74.789t/a、重钙粉199.485t/a、分散剂29.887t/a、消泡剂14.943t/a、有机膨润土49.835t/a、丁苯胶乳249.321t/a、pH调节剂5.005t/a、增稠剂24.953t/a、涂料用杀菌剂8.008t/a、水性色浆9.938t/a、成膜助剂9.938t/a等。水性电池粘合剂生产工艺流程为：蒸馏提纯→配料→聚合→pH调节→过滤→灌装→仓库；水性特种粘合剂生产工艺流程为：配料→聚合→调节粘度→pH调节→过滤→灌装→仓库；水性涂炭浆料生产工艺流程为：溶解分散→研磨→过滤→灌装→仓库；水性涂层材料生产工艺流程为：溶解分散→研磨→调配→过滤→灌装→仓库。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1.施工期污染防治工作。(1)按照《湘潭市城区扬尘污染防治管理办法》及《2024年湘潭市深入打好污染防治攻坚战工作方案》管理要求，严格落实建筑工地扬尘防控措施，落实“八个百分之百”要求。(2)施工废水采用隔油沉淀池处理后回用于场地与车辆清洗和洒水降尘，不外排;生活污水经化粪池处理后用于农肥，不外排，做好水土流失防治和特大、暴雨应对措施，杜绝施工废水(黄泥水)直接排放。(3)合理安************居民，确保施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。(4)施工产生的建筑垃圾及弃渣能回收利用的进行回收利用，不能回收利用的（如废金属、钢筋等）出售给废品回收单位，废油漆桶等危险废物须交由有资质单位进行处理；土石方按要求可回填的进行回填，剩余的运至主管部门指定位置进行倾倒，严禁随意堆弃，外运渣土车辆须进行必要的加盖、防漏、防尘。生活垃圾定点收集、及时清运并交由环卫部门一并外运处置;(5)项目必须使用商品混凝土，经专用车辆运至现场施工使用。

2.水污染防治工作。按照“雨污分流，污污分流”要求建设。本项目生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996）表4中的三级标准后，通过DA001、DA002排入市政污水管网，进入鹤岭污水处理厂进一步处理；设备清洗废水、蒸汽发生器排污水、车间地面清洁废水、实验室洗手废水经厂区污水站处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后通过DA003排入市政污水管网，进入鹤岭污水处理厂进一步处理；纯水制备废水及蒸汽发生器蒸汽冷凝水及纯化浓水为洁净废水，纯水制备废水通过厂区东北侧DA004排入市政污水管网，蒸汽发生器蒸汽冷凝水及纯化浓水通过厂区东南侧DA005排入市政污水管网；初期雨水通过初期雨水收集沉淀池沉淀处理后通过DA006排入市政污水管网。企业须规范设置污水排放口，并设立明显的标志。

3.大气污染防治工作。水性电池粘合剂、水性特种粘合剂工艺废气通过管道收集输送至废气净化设施TA001（干式过滤器+活性炭吸附-脱附-蓄热催化燃烧）中处理，处理后通过18m高排气筒（DA001）排放；水性涂炭浆料工艺废气通过管道收集输送至废气净化设施TA002（二级活性炭）中处理，处理后通过15m高排气筒（DA002）排放；水性涂层工艺废气通过集气罩收集，废气通过脉冲式布袋除尘器（TA003）处理达标后通过15m高排气筒（DA003）排放；蒸汽发生器燃烧废气通过24.5m高排气筒（DA004）排放；实验室废气通过管道后经过“过滤棉+活性炭一体机”处理后通过屋顶排气筒（DA005）排放；罐区大呼吸废气通过一次油气回收系统回收后无组织排放于厂内，罐区小呼吸废气、危废暂存间废气、甲类仓库废气无组织排放于厂内；水性电池粘合剂、水性特种粘合剂所排放的大气污染物非甲烷总烃、苯乙烯执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024年修改单）表4排放限值；水性涂炭浆料、水性涂层材料所排放的大气污染物颗粒物、非甲烷总烃等执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表1中“涂料制造、油墨及类似产品制造”大气污染物排放限值；蒸汽发生器废气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3大气污染物特别排放限制；实验室废气非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）及其修改单表4排放限值；厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1厂区内NMHC无组织排放限值；厂界非甲烷总烃、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求；有组织和无组织排放的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中相关排放限值；厂界苯乙烯执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中厂界标准中二级标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）。

4.噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准要求。

5.固体废物污染防治工作。布袋除尘器收集的粉尘收集后作为原料回用至生产工序；废反渗透膜、制氮机产生的废分子筛、大部分化学原料包装桶收集后交由供应商回收利用。一般固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。小部分的化工助剂废桶或者包装材料因存在破损或者原料商无法回收利用的原辅材料废包装材料、过滤杂质、废润滑油、废活性炭、废催化剂、污水处理站污泥与实验室固废等属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)的相关要求，贮存于危废暂存间，并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施，必须委托有资质的单位进行处理，危废的收集、处置需要详细记录的台账，危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案，不得造成二次污染。生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运、定时处理。

6.环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。

7.加强非道路移动机械的管控。本项目在运营期间须使用达到《非道路柴油移动机械排气烟度限值及测量要求》（GB36886-2018）规定的Ⅲ类限制标准及以上的非道路移动机械,不符合排放标准的非道路移动机械通过技术改造升级,并经具备检测资质的第三方检测机构检测,符合标准的可在本项目使用。所有非道路移动机械须申报环保号牌，并登记挂牌后方可使用。

建设单位开展的公众参与情况